近日，新6#涂布機項目團(tuán)隊緊緊圍繞技改目標(biāo)，創(chuàng)新思路和方法，在加速推動涂布機連續(xù)穩(wěn)定運行、產(chǎn)品合格達(dá)標(biāo)等方面成效顯著，涂布機連續(xù)正常穩(wěn)定運行16小時，產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

◎新技術(shù)運用，推動技改升級

在新6#涂布機的技改工作中，新技術(shù)的運用成為推動項目高效進(jìn)展的關(guān)鍵因素。項目團(tuán)隊通過引入先進(jìn)的涂料處理技術(shù)和監(jiān)控系統(tǒng)升級，大幅提升了涂布機的性能和穩(wěn)定性。這些新技術(shù)不僅提高了生產(chǎn)效率，還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性，為6#涂布機的順利運行奠定了堅實基礎(chǔ)。

◎師帶徒模式，加速技能傳承

為確保技改工作的順利進(jìn)行，湛江冠豪生產(chǎn)二部抽調(diào)了23名有經(jīng)驗的骨干員工成立班組，并采用師帶徒的培訓(xùn)模式。資深員工帶領(lǐng)新員工進(jìn)行實際操作，通過現(xiàn)場教學(xué)的方式，使新員工快速掌握操作技能和解決問題的方法。這種培訓(xùn)模式不僅加速了團(tuán)隊技能傳承，還提高了團(tuán)隊的凝聚力和戰(zhàn)斗力，為技改工作的成功實施提供了有力保障。

◎優(yōu)化生產(chǎn)工藝，創(chuàng)新提高效率

在技改過程中，團(tuán)隊面對斷紙、跑偏、打皺等問題，通過優(yōu)化張力控制、調(diào)整真空罩工作等策略，逐步克服難關(guān)。同時，團(tuán)隊還引入了一系列工藝調(diào)整措施，如引入刮料刀、使用托板以及改進(jìn)飛接過程中的紙碎處理等，有效提高了生產(chǎn)效率。這些優(yōu)化措施不僅解決了生產(chǎn)過程中的問題，還提升了產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

◎快速響應(yīng)，搶抓時間先機

在大家的共同努力下，項目開機時間提前了一個月。這得益于團(tuán)隊的快速響應(yīng)機制和高效執(zhí)行力。在面對各種挑戰(zhàn)和問題的過程中，團(tuán)隊緊密協(xié)作，不斷學(xué)習(xí)新知識，探索新技術(shù)，勇于突破傳統(tǒng)思維的束縛，迅速作出決策并采取有效措施進(jìn)行解決，確保了技術(shù)改造工作的穩(wěn)步推進(jìn)。

目前，6#涂布機生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。團(tuán)隊正不斷發(fā)現(xiàn)并解決問題，優(yōu)化生產(chǎn)流程，以持續(xù)提升產(chǎn)品的品質(zhì)和技術(shù)水平。6#涂布機車間主任表示，項目團(tuán)隊將繼續(xù)努力創(chuàng)新、超越自我，生產(chǎn)更優(yōu)質(zhì)、更富市場競爭力的產(chǎn)品